Sissejuhatus
Kuni praeguseniringkudumineKootud kangaste masstootmiseks on projekteeritud ja toodetud masinaid. Kootud kangaste, eriti ringkoemeetodil valmistatud peente kangaste erilised omadused muudavad need kangatüübid sobivaks kasutamiseks rõivaste, tööstustekstiilide, meditsiiniliste ja ortopeediliste rõivaste valmistamisel.autotööstuse tekstiilid, sukad, geotekstiilid jne. Ringkudumistehnoloogia kõige olulisemad aruteluvaldkonnad on tootmise efektiivsuse suurendamine ja kanga kvaliteedi parandamine, samuti uued trendid kvaliteetsetes rõivastes, meditsiinilistes rakendustes, elektroonikaseadmetes, peenkangastes jne. Kuulsad tootmisettevõtted on uutele turgudele laienemiseks püüdnud arendada ringkudumismasinaid. Kudumistööstuse tekstiilispetsialistid peaksid olema teadlikud, et torukujulised ja õmblusteta kangad sobivad suurepäraselt mitmesugusteks rakendusteks mitte ainult tekstiilides, vaid ka meditsiini-, elektroonika-, põllumajandus-, tsiviil- ja muudes valdkondades.
Ringkudumismasinate põhimõtted ja klassifikatsioon
On palju erinevaid ümmarguse kudumismasinaid, mis toodavad pikki torukujulisi kangaid, mis on valmistatud konkreetseks lõppkasutuseks.Ühekordse džersiga ümmarguse kudumismasinaon varustatud ühe nõelaga "silindriga", mis toodab umbes 30 tolli läbimõõduga lihtsaid kangaid. Villa tootmineÜhekordse džersiga ümmarguse kudumismasinakipub olema piiratud 20-gabariidilise või jämedama koega, kuna nende tihedustega saab kasutada kahekordseid villaseid lõngu. Ühekordse džörsi torukudumismasina silindrite süsteem on näidatud joonisel 3.1. Villaste ühekordse džörsi kangaste teine omadus on see, et kanga servad kipuvad sissepoole kõverduma. See ei ole probleem, kui kangas on torukujulises vormis, kuid kui see on lahti lõigatud, võib see tekitada raskusi, kui kangast ei viimistleta õigesti. Froteesilmusmasinad on fliiskangaste aluseks, mida toodetakse kahe lõnga, ühe aluslõnga ja ühe aaslõnga kudumisel samasse pistesse. Need väljaulatuvad aasad harjatakse või tõstetakse seejärel viimistlemise ajal, luues fliiskanga. Liiskummumasinad on ühekordse džörsi kanga torukudumismasinad, mis on kohandatud lõngajupi püüdmiseks.stabiilne kiudr kootud struktuuri.
Topeltdžörsi kudumismasinad(Joonis 3.2) on ühekordse džörsi kootud masinad, millel on „ketas“, millel on vertikaalsete silindriliste nõelte kõrval horisontaalselt paiknev lisanõelte komplekt. See lisanõelte komplekt võimaldab toota kangaid, mis on kaks korda paksemad kui ühekordse džörsi kangad. Tüüpilisteks näideteks on aluspesu/aluskihi rõivaste jaoks mõeldud lukustusstruktuuridel põhinevad struktuurid ja retuuside ja ülerõivaste toodete jaoks mõeldud 1 × 1 soonikkangad. Kasutada saab palju peenemaid lõngu, kuna ühekordsed lõngad ei kujuta endast probleemi kahekordse džörsi kootud kangaste puhul.
See tehniline parameeter on lükrast džörsi ringkudumismasina klassifitseerimise alus. Koetihedus on nõelte vahekaugus ja viitab nõelte arvule tolli kohta. See mõõtühik on tähistatud suure E-tähega.
Erinevate tootjate pakutavad džörsi ringkudumismasinad on nüüd saadaval laias valikus koetihedusega. Näiteks lameda voodiga masinad on saadaval koetihedusega E3 kuni E18 ja suure läbimõõduga ringkudumismasinad E4 kuni E36. Lai koetiheduse valik vastab kõigile kudumisvajadustele. Ilmselgelt on kõige levinumad keskmise koetihedusega mudelid.
See parameeter kirjeldab tööala suurust. Džersist ringkudumismasinal on laius kudumisalust mõõdetuna esimesest viimase sooneni ja seda väljendatakse tavaliselt sentimeetrites. Lycrast džersist ringkudumismasinal on laius kudumisalust läbimõõt tollides. Läbimõõtu mõõdetakse kahel vastassuunalisel vardal. Suure läbimõõduga ringkudumismasinate laius võib olla 60 tolli; kõige levinum laius on aga 30 tolli. Keskmise läbimõõduga ringkudumismasinate laius on umbes 15 tolli ja väikese läbimõõduga mudelite laius on umbes 3 tolli.
Kudumismasinatehnoloogias on põhisüsteem mehaaniliste komponentide kogum, mis liigutab nõelu ja võimaldab silmuse moodustumist. Masina väljundvõimsust määrab selles sisalduvate süsteemide arv, kuna iga süsteem vastab nõelte tõstmis- või langetamisliigutusele ja seega ka rea moodustamisele.
Süsteemi liikumisi nimetatakse nukkideks või kolmnurkadeks (tõstmine või langetamine vastavalt nõelte liikumisele). Tasapinnaliste masinate süsteemid on paigutatud masinakomponendile, mida nimetatakse kelguks. Kelk libiseb kelgul edasi-tagasi liikudes. Praegu turul saadaolevatel masinamudelitel on üks kuni kaheksa süsteemi, mis on jaotatud ja kombineeritud mitmel viisil (kelkude arv ja süsteemide arv kelgu kohta).
Ringkudumismasinad pöörlevad ühes suunas ja erinevad süsteemid on jaotatud piki kudumisaluse ümbermõõtu. Masina läbimõõdu suurendamisega on võimalik suurendada süsteemide arvu ja seega ka iga pöörde kohta sisestatavate kudumisridade arvu.
Tänapäeval on saadaval suured ringkudumismasinad, millel on erinev läbimõõt ja süsteem tolli kohta. Näiteks lihtsatel konstruktsioonidel, nagu džörsipiste, võib olla kuni 180 süsteemi; suure läbimõõduga ringkudumismasinatel on aga tavaliselt 42–84 süsteemi.
Kanga moodustamiseks nõeltele söödetav lõng tuleb poolilt kudumisalasse edasi viia mööda etteantud rada. Sellel rajal toimuvad erinevad liikumised suunavad lõnga (niidijuhikud), reguleerivad lõnga pinget (lõnga pingutusseadmed) ja kontrollivad võimalikke lõnga katkemisi.
Lõng võetakse poolilt, mis on paigutatud spetsiaalsele hoidikule, mida nimetatakse creeliks (kui see asetatakse masina kõrvale) või restile (kui see asetatakse selle kohale). Seejärel juhitakse lõng kudumisalasse läbi niidijuhiku, mis on tavaliselt väike plaat terasest aasaga lõnga hoidmiseks. Spetsiifiliste mustrite, näiteks intarsia ja vanisé efektide saavutamiseks on tekstiiliringmasinad varustatud spetsiaalsete niidijuhikutega.
Sukkpükste kudumise tehnoloogia
Sajandeid oli sukktoodete tootmine kudumistööstuse peamine tegevusala. Sukktoodete kudumiseks loodi lõime-, ring-, lame- ja täismooduskoe prototüüpmasinad; sukktoodete tootmine keskendub aga peaaegu eranditult väikese läbimõõduga ringmasinate kasutamisele. Mõistet „sukktooted” kasutatakse rõivaste kohta, mis katavad peamiselt alajäsemeid: jalgu ja labajalgu. Saadaval on peeneid tooteid, mis on valmistatud...mitmekiulised lõngadkudumismasinatel, millel on 24–40 nõela iga 25,4 mm kohta, näiteks peened naiste sukad ja sukkpüksid, ning jämedad kedratud lõngast tooted kudumismasinatel, millel on 5–24 nõela iga 25,4 mm kohta, näiteks sokid, põlvikud ja jämedad sukkpüksid.
Naiste peenekoelised õmblusteta kangad kootakse lihtsa struktuuriga ühesilindrilistel masinatel, millel on kinnitusdetailid. Meeste, naiste ja laste soonikkoes või pahempidises struktuuris sokid kootakse kahesilindrilistel masinatel, millel on edasi-tagasi liikuv kand ja varvas, mis suletakse ühendamise teel. Nii pahkluu- kui ka üle sääre ulatuvad sukad saab toota tüüpilisel 4-tollise läbimõõduga ja 168 nõelaga masinal. Praegu toodetakse enamikku õmblusteta sukatooteid väikese läbimõõduga ringkudumismasinatel, enamasti E3,5–E5,0 või nõelasammuga 76,2–147 mm.
Lihtsa põhjaga spordi- ja vabaajasokke kootakse nüüd tavaliselt ühesilindrilistel masinatel, millel on kinnitusdetailid. Formaalsemaid lihtsaid soonikkoes sokke saab kududa silindrilistel ja kahesoonilistel masinatel, mida nimetatakse „true-soni” masinateks. Joonis 3.3 kujutab tõelise soonikkoes masinate ketassüsteemi ja kudumiselemente.
Postituse aeg: 04.02.2023