Pöörlemisprotsessringikujulinekuduminemasinon põhimõtteliselt liikumine, mis koosneb peamiselt ringikujulisest liikumisest keskelje ümber, enamik komponente paigaldatakse ja töötab sama keskpunkti ümber. Pärast teatud tööperioodi kudumisveskis nõuab masinad põhjalikku kapitaalremonti. Peamine töö selle protsessi käigus hõlmab mitte ainult masinate puhastamist, vaid ka kahjustatud osade asendamist. Põhirõhk on iga komponendi installimise täpsuse ja töö täpsuse kontrollimisel, et teha kindlaks, kas on tehtud muudatusi või kõrvalekaldeid, mis ületavad määratud tolerantsuse vahemikku. Kui jah, tuleb võtta parandusmeetmeid.
Analüüs on esitatud põhjuste kohta, mis viivad ebaõnnestumiseni selliste komponentide, näiteks süstlate ja taldrikute vajaliku ümmarguse ja tasase vahemiku saavutamisel.
Riskkonna pöörlemine ei vastanud nõutavale täpsusele.
Näiteks asukohasoonede kulumineplaatja rihmaratta (levinum hõõrdelibisemisrežiimis), mis võib põhjustada traadijuhi raja lõtvuse või kulumist või kahepoolse masina suure kausi keskse varruka, võib kõik põhjustada võimetuse saavutada silindri ümmarguse jaoks vajalik täpsus. Kontrollimismeetod on järgmine: asetage masin statsionaarsesse olekusse, asetage valimismõõturi osuti hammaste kettahoidja punktile (kui nõela või ketast kinnitavad kruvid hammaste kettahoidikule või nõelatrumli ei ole lõdvendatud, võib osuti asetada ka nõela silindri või kettaga punktini.adsorptsioonMasinal, mis ei pöörle hambaga ketta ega nõelatrumliga, näiteks suure kaussi või potiga, nagu on näidatud joonisel 1 ja 2. Chucki või Pin -plaadi aluse jõulise manipuleerimisega, jälgige numbrite osuti vahemiku muutumist. Kui see langeb alla 0,001 mm, näitab see, et Chucki töö täpsus on suurepärane. Kui see jääb vahemikku 0,01 kuni 0,03 mm, on täpsus hea; Kui see ületab 0,03 mm, kuid on alla 0,05 mm, on täpsus keskmine; ja kui see ületab 0,05 mm, muutub Chucki töö täpsus optimaalseks. Sel hetkel oleks tihvtiplaadi ümmarguse reguleerimine 0,05 mm piires äärmiselt keeruline või isegi võimatu, mis nõuaks kõigepealt Chucki või aluse töö täpsuse taastamist. Töötava täpsuse taastamise meetod varieerub sõltuvalt rihmaratta erinevatest struktuuridest ja pöörlemisviisidest, mis ületab selle artikli ulatuse.
Kui kontaktpinnad kaheteistkümne hammasratta vahel onsilindrilineon ebaühtlased või kui kontaktpind tihvtiplaadi ja aluse vahel on ebaühtlane, siis ümbermõõduga pingetraadi rakendamisel kolb vahelised lüngadsilindriline, nööplaat, ketas ja alus surutakse suruliselt kokku, põhjustades kolbsilindrilineja tihvtiplaat elastse deformatsiooni läbimiseks. Selle tulemusel erineb ümarus nõutavast tolerantsist. Praktiliselt, kui kinnituskruvid aeglaselt lahti lastud, saab padruni ja spindli ümmargust regulaarsust hõlpsalt reguleerida 0,05 mm kaugusel, kuid pärast kruvide lukustamist uuesti ümmarguse kontrollimisel ületab see märkimisväärse veerisega nõudevahemikku väiksemaks kui 0,05 mm. Selle probleemi lahendamise sammud on järgmised
Lõdvestage pingutatud kruvid, reguleerige süstla ja nõelaplaat umbes ümmarguse kujuga, tagades, et see on alla 0,03 mm läbimõõduga. Vabastage gabariidi pea, asetage gabariidi pea silindri kaela veljele või pinnale või nõelaplaadile, pöörake iga kinnituskruvi, kuni gabariit osuti osutab allapoole, kinnitage kruvid, jälgige mõõtur nõela muutumist, kui näit väheneb, see näitab, et silindi vahel on baasi, mis on baasi, hammasratast.
Kui gabariidil olev osuti muutub, sisestage mõlemal küljel olevate pingutuskruvide vahele sobivad paksused vahed, lukustage kruvid uuesti ja jälgige osuti muutust, kuni see on reguleeritud muutuseks alla 0,01 mm pärast kruvide lukustamist. Ideaalis ei tohiks muutusi üldse olla. Jätkake järgmise kruvi järjestikusel viisil pingutamiseks, korrates protsessi, kuni iga kinnituspolt on pärast pingutamist muutumas vähem kui 0,01 mm osuti. See tagab, et süstla, nõelaplaadi ja käigu või tugipõhja vahel pole lõhet, kus kruvid on pingutatud. On tähelepanuväärne, et pärast iga kruvi asendi reguleerimist tuleks enne järgmise kruvi juurde liikumist lõdvendada, et süstal ja nõelaplaat püsiksid kogu reguleerimisprotsessi vältel pingevabas olekus. Kontrollige süstla ja nõelaplaadi tasasust; Kui osuti muutub rohkem kui 0,05 mm, sisestage SHIM -id, et seda reguleerida ± 0,05 mm piires.
Keerake ise koputav kraanpead ja asetage see süstla küljele või CHUCKi servale. Reguleerige süstlaplaadi ümmarguse muutust mitte rohkem kui 0,05 mm ja lukustage kruvid.
Täpsusuppuja,nukkAlusplaat või süstikraam ei vasta standarditele. Sellist tüüpi masinaosa on tavaliseltnukkalus, mille tasapinnaline ja tagasivõtmisnurga nõuded pole nii kõrge kui nõelaplaadil võinõelasilinder. Kuna nende kohandamine tootmise ajal vastuseks toote muutustele, reguleerivad nad aga üles ja alla ja vasakule ja paremale, mitte nagu nõelaplaadi või nõelasilindri, mida saab üks kord reguleerida ja seejärel jääda muutumatuks, kui välja vahetatakse. Seetõttu muutub reguleerimise ajal nende plokkide paigaldamine ja häälestamine ülioluliseks. Allpool tutvustame konkreetset meetodit eluvigade näite abil, 2.1 Tasakaalu kohandamine
Kui aluse tase on tolerantsist väljas, lõdvestage kõigepealt kruvid ja positsiooniplokid salverACKS ja adsorptsiooniskaalad, mis istuvad süstlatele,Asetage osutipea aluse servale, pöörake masinat konkreetsele alusele ja kinnitage poldid, mis kinnitavad aluse salve külgehull. Jälgige osuti muutusi. Muutuste korral näitab see, et sulgu ja aluse vahel on tühimik, mis nõuab selle kinnitamiseks SHIM -ide kasutamist. Kui lukustuskruvi pingutatakse, on mõõtmise varieeruvus vaid 0,01 mm, kuid eriti tähelepanuväärne on see, et sulgu ja aluse suurema kontaktpinna tõttu, aga ka asjaolu, et osuti suund ei vasta sama raadiusele kui lauapeaga, kui lukustuskruvi võib olla pingutatud, ehkki see ei saa alati väheneda. Osuti liikumise suurus peegeldab otseselt lõhe ja aluse vahelise lõhe asukohta, nagu on näidatud joonisel 3A, kus valimismõõtur loeks lukustuskruvi jaoks suuremat väärtust. Kui jalg on joonisel 3B kujutatud asendis, väheneks lukustuskruvi tahhomeetri näit. Märgede variatsioonide tuvastamisega saab tühimiku positsiooni kindlaks teha ja vastavalt sobivaid meetmeid rakendada.
Ümaruse ja tasasuse reguleeriminetopelt kampmasin
Kui läbimõõt ja tasasustopelt kampmasinÜletage tavapäraseid vahemikke, kõigepealt tuleb kohandada tagamaks, et põhisilinder pole laagrid ja rihmarattad lahti või neil on vastuvõetava piiride lõdvus. Kui see on kinnitatud, võivad kohandused vastavalt toimuda. Kooskõlas tasemega
Paigaldage iseseisv seade vastavalt pakutavatele juhistele ja lõite kõik suured poldid, mis seda kinnitavad. Pöördplaadi ülekandmine kesksesse tugijalasse, pingutage iga kruvi kindlalt, jälgige valimismõõturi muutust, et teha kindlaks, kas keskse tugijala ja suure statiivi vahel on tühimiku ning kui jah, siis selle täpne asukoht. Põhimõte sarnaneb sellega, mida kasutati ketta lugemise muutuse analüüsimisel aluse taseme kohandamisel, kus lüngad täidetakse vahetükkidega. Pärast kruvi asukoha iga reguleerimist lõdvestage see kruvi enne järgmise kruvi reguleerimist, kuni iga kruvi pingutamine põhjustab kella, mis on vähem kui 0,01 millimeetrit. Pärast selle ülesande täitmist pöörake masinat tervikuna, et kontrollida, kas tase on normaalsete parameetrite piires. Kui see ületab normaalset vahemikku, reguleerige SHIMS -iga.
Pärast kontsentrilisuse reguleerimist paigaldatakse mikromeeter vastavalt nõudele. Kontrollides masinate ümarust, et teha kindlaks, kas see langeb väljaspool normaalseid parameetreid, saab kohanemist teha masina reguleerimiskruvide kaudu, et see tagasi tuua. Oluline on pöörata tähelepanu kruvide kasutamisele, nagu ka aluse asukoha plokkide kasutamisel. Keskset varrukat ei tohiks kruvide abil jõuliselt oma kohale suruda, kuna see põhjustaks masinate elastset deformatsiooni. Selle asemel kasutage reguleerimiskruvisid, et viia keskmine varrukas soovitud asendisse, seejärel vabastage kruvid ja lugege mõõtur. Pärast reguleerimist peaksid lukustuskruvid kleepuma ka keskmise varruka pinnale, kuid sellele ei tohiks jõudu avaldada. Kokkuvõtlikult ei tohiks pärast kohandamise lõppu sisemisi pingeid genereerida.
Kontsentrilisuse reguleerimisel on võimalik valida ka kuus diagonaalpunkti võrdluspunktidena, kuna mõnel masinal on kulumise tõttu ekstsentriline liikumine, põhjustades nende trajektooride sarnase ellipsi, mitte täiusliku ringi. Kuni diagonaalselt võetud näitude erinevus kuulub vastuvõetavasse vahemikku, võib seda pidada standardile vastavaks. Aga kui velg moonutatakseplaatdeformatsioon, põhjustades selle liikumisviisi ellipsiga sarnanemise, peab see kõigepealt olemaplaat'sümber kujundatud moonutuste kõrvaldamiseks, taastades seeläbi velje liikumistee ümmarguse kujuni. Sarnaselt võib tuletada ka järsku kõrvalekallet normaalsusest, mis tuleneb kas rihmaratta kulumisest või deformatsioonist. Kui see on tingitud deformatsioonistplaat's, deformatsioon tuleks kõrvaldada; Kui see on tingitud kulumisest, vajaks see sõltuvalt raskusastmest remonti või asendamist.
Postiaeg:-27-2024