Pöörlemisprotsessringikujulinekuduminemasinon oma olemuselt liikumine, mis koosneb peamiselt ringikujulisest liikumisest ümber kesktelje, kusjuures enamik komponente on paigaldatud ja töötavad sama keskpunkti ümber. Pärast teatud tööperioodi kudumismasin vajab põhjalikku remonti. Selle protsessi põhitöö hõlmab mitte ainult masinate puhastamist, vaid ka kahjustatud osade väljavahetamist. Põhitähelepanu on iga komponendi paigaldustäpsuse ja töötäpsuse kontrollimisel, et teha kindlaks, kas on toimunud muudatusi või kõrvalekaldeid, mis jäävad kindlaksmääratud tolerantsivahemikust välja. Kui jah, tuleb võtta parandusmeetmeid.
Esitatakse analüüs põhjuste kohta, mis põhjustavad suutmatust saavutada komponentide, näiteks süstalde ja plaatide nõutavat ringikujulisust ja tasasust.
Rihmaratta pöörlemine ei vastanud nõutavale täpsusele.
Näiteks asukohavaheliste kinnitussoonte kulumineplaatja rihmaratas (sagedamini hõõrdlibisemisrežiimis), mis võib põhjustada traadi juhtraja või keskmise hülsi lõtvumist või kulumist kahepoolse masina suures kausis, võib kõik põhjustada võimetuse saavutada vajalikku täpsust. silindri ringikujulisus. Kontrollimise meetod on järgmine: asetage masin statsionaarsesse olekusse, asetage näidiku osuti hammaskettahoidiku punktile (kui kruvid, mis kinnitavad nõela või ketta hammaskettahoidja või nõelatrumli külge, pole kinnitatud lahti, saab osuti asetada ka nõela silindri või ketta otsale) mõõteketta pesagaadsorptsioonmasinal, mis ei pöörle koos hammasketta või nõelatrumliga, nt suur kauss või pott, nagu on näidatud joonistel 1 ja 2. Padruni või tihvtiplaadi salve jõulisel manipuleerimisel jälgige ketta muutust mõõdiku osuti vahemik. Kui see langeb alla 0,001 mm, näitab see, et padruni töötäpsus on suurepärane. Kui see jääb vahemikku 0,01–0,03 mm, on täpsus hea; kui see ületab 0,03 mm, kuid on alla 0,05 mm, on täpsus keskmine; ja kui see ületab 0,05 mm, muutub padruni töötäpsus ebaoptimaalseks. Siinkohal oleks tihvtiplaadi ümmarguse reguleerimine 0,05 mm täpsusega äärmiselt keeruline või isegi võimatu, mistõttu on vaja esmalt taastada padruni või aluse töötäpsus. Töötäpsuse taastamise meetod varieerub sõltuvalt rihmaratta erinevatest konstruktsioonidest ja pöörlemisrežiimidest, mis jääb käesoleva artikli reguleerimisalast välja.
Kui kontaktpinnad kaheteistkümne hammasratta ja kolvi vahelsilindrilineon ebaühtlased või kui tihvti plaadi ja aluse vaheline kontaktpind on ebaühtlane, tekib ümbermõõdulise pingutustraadi rakendamisel kolvi vahedsilindriline, surutakse tihvtiplaat, ketas ja alus jõuliselt kokku, põhjustades kolvisilindrilineja tihvtiplaat läbima elastse deformatsiooni. Selle tulemusena kaldub ümardus nõutavast tolerantsist kõrvale. Praktikas saab kinnituskruvide aeglaselt lahti keerates padruni ja võlli ringikujulisust hõlpsasti 0,05 mm täpsusega reguleerida, kuid pärast kruvide lukustamist uuesti ringikujulisuse kontrollimisel ületab see nõutava vahemiku alla 0,05 mm võrra. märkimisväärne marginaal. Selle probleemi lahendamise sammud on järgmised
Lõdvendage pingutatud kruvisid, reguleerige süstal ja nõelaplaat ligikaudu ümara kujuga, tagades, et selle läbimõõt on alla 0,03 mm. Vabastage mõõturi pea, asetage mõõtepea silindri kaela servale või pinnale või nõelaplaadile, keerake iga kinnituskruvi, kuni näidiku osuti on suunatud alla, kinnitage kruvid, jälgige näidiku nõela muutust, kui näit väheneb, see näitab, et silindri, nõelaplaadi, hammasratta või aluse vahel on intervall.
Kui näidiku osuti muutub, sisestage mõlemal küljel olevate pingutuskruvide vahele sobiva paksusega vahetükid, lukustage kruvid uuesti ja jälgige osuti muutust, kuni see on pärast kruvide lukustamist reguleeritud väärtusele, mis on väiksem kui 0,01 mm. Ideaalis ei tohiks muutusi üldse olla. Jätkake järgmise kruvi pingutamist järjestikku, korrates seda protsessi, kuni iga kinnituspoldi osuti muutub pärast pingutamist vähem kui 0,01 mm võrra. See tagab, et süstla, nõelaplaadi ja hammasratta või tugialuse vahel, kus kruvid kinni keeratakse, ei jää tühikuid. Tähelepanuväärne on, et pärast iga kruvi asendi reguleerimist, enne järgmise kruvi juurde liikumist, tuleks see lahti keerata, et süstal ja nõelaplaat jääksid kogu reguleerimisprotsessi vältel pingevabaks. Kontrollige süstla ja nõelaplaadi tasasust; kui osuti muutub rohkem kui 0,05 mm, sisestage vaheplaadid, et reguleerida seda täpsusega ±0,05 mm.
Vabastage isekeermestav kraanipea ja asetage see süstla küljele või padruni servale. Reguleerige süstlaplaadi ringikujulist muutust mitte rohkem kui 0,05 mm võrra ja lukustage kruvid.
täpsusuppuja,nukkalusplaat või süstikraam ei vasta standarditele. Seda tüüpi masinaosa on tavaliselt kandjanukkalus, mille tasasuse ja tagasivoolunurga nõuded ei ole nii kõrged kui nõelaplaadi võinõela silinder. Kuna neid reguleeritakse tootmise ajal vastavalt toote muutustele, reguleeritakse neid pigem üles-alla või vasakule ja paremale, mitte nagu nõelaplaat või nõela silinder, mida saab üks kord reguleerida ja seejärel jäävad muutumatuks, kui neid ei asendata. Seetõttu muutub reguleerimise ajal nende plokkide paigaldamine ja häälestamine ülioluliseks. Allpool tutvustame konkreetset meetodit Life-Killing Boardi näitel, 2.1 Tasakaalu reguleerimine
Kui aluse tase on tolerantsist väljas, keerake esmalt lahti aluse kruvid ja positsioneerimisplokidrsüstaldele asetatud adsorptsioonikaalud,asetage osutipea aluse servale, pöörake masin kindlale alusele ja kinnitage poldid, mis kinnitavad salve aluse külgekraamima. Jälgige kursori muutusi. Kui esineb muudatusi, näitab see, et kronsteini ja aluse vahel on tühimik, mille kinnitamiseks tuleb kasutada seibide kasutamist. Kui lukustuskruvi kinni keerata, on mõõtude kõikumine vaid 0,01 mm, kuid eriti tähelepanuväärne on see, et kronsteini ja aluse suurema kontaktpinna tõttu, samuti asjaolu tõttu, et osuti suund ei ühti samaga. raadius nagu lauapea, lukustuskruvi pingutamisel, kuigi seal on tühimik, ei pruugi osuti näidu muutus alati olla vähenemine, vaid võib olla ka tõus. Osuti liikumise suurus peegeldab otseselt kronsteini ja aluse vahelise pilu asendit, nagu on näidatud joonisel fig 3a, kus näidik näitaks lukustuskruvi jaoks suuremat väärtust. Kui jalg oleks joonisel 3b kujutatud asendis, väheneks lukustuskruvi tahhomeetri näit. Märgates näitude erinevusi, saab määrata pilu asukoha ja rakendada vastavalt sellele sobivaid meetmeid.
Ümaruse ja tasasuse reguleeriminetopeltsärkmasin
Kui läbimõõt ja tasasustopeltsärkmasinületavad normaalvahemikke, tuleb esmalt reguleerida, et põhisilindri laagrid ja rihmarattad ei oleks lahti või nende lõtvus vastuvõetavates piirides. Kui see on kinnitatud, saab kohandamist vastavalt jätkata. Tasemega kooskõlas
Paigaldage iseseisev seade vastavalt kaasasolevatele juhistele ja keerake lahti kõik seda kinnitavad suured poldid. Pöördplaadi teisaldamisel keskmisele tugijalale pingutage iga kruvi kindlalt, jälgige näidiku muutust, et teha kindlaks, kas keskmise tugijala ja suure statiivi vahel on tühimik, ja kui jah, siis selle täpne asukoht. Põhimõte on sarnane sellele, mida kasutatakse ketta näidu muutuste analüüsimisel aluse taseme reguleerimisel, kus vahed täidetakse vahetükkidega. Pärast iga kruvi asendi reguleerimist lõdvestage see kruvi enne järgmise kruvi reguleerimisega jätkamist, kuni iga kruvi pingutamine muudab kella näidu vähem kui 0,01 millimeetrit. Pärast selle ülesande täitmist pöörake masinat tervikuna, et kontrollida, kas tase on normaalsetes parameetrites. Kui see ületab normaalvahemikku, reguleerige seibidega.
Pärast kontsentrilisuse reguleerimist paigaldatakse mikromeeter vastavalt nõuetele. Masina ümaruse kontrollimisel, et teha kindlaks, kas see jääb normaalsetest parameetritest väljapoole, saab seejärel teha masina reguleerimiskruvide abil seadistusi, et viia see tagasi vahemikku. Oluline on pöörata tähelepanu kruvide kasutamisele, nagu ka kandiku asukoha määramise klotside kasutamisel. Keskhülssi ei tohi jõuga kruvide abil oma kohale suruda, kuna see võib põhjustada masina elastset deformatsiooni. Selle asemel kasutage reguleerimiskruvisid, et viia keskmine hülss soovitud asendisse, seejärel vabastada kruvid ja lugeda mõõturilt mõõte. Pärast reguleerimist peaksid lukustuskruvid haakuma ka keskmise hülsi pinnaga, kuid sellele ei tohi jõudu avaldada. Kokkuvõttes ei tohiks pärast reguleerimise lõpetamist tekkida sisemisi pingeid.
Kontsentrilisuse reguleerimisel on võimalik valida võrdluspunktideks ka kuus diagonaalpunkti, kuna mõnel masinal on kulumisest tingitud ekstsentriline liikumine, mistõttu nende trajektoorid meenutavad pigem ellipsi kui täiuslikku ringi. Kuni diagonaalselt võetud näitude erinevus jääb vastuvõetavasse vahemikku, võib seda lugeda standardile vastavaks. Aga kui velg on moonutatudplaat'i deformatsiooni tõttu, mille tõttu selle liikumistee meenutab ellipsi, peab see kõigepealt olemaplaat'sümber kujundatud, et kõrvaldada moonutus, taastades nii velje liikumistee ringikujuliseks. Sarnaselt võib järeldada ka rihmaratta kulumisest või deformatsioonist tulenevat järsku kõrvalekallet normaalsusest konkreetses punktis. Kui see on tingitud deformatsioonistplaat's, deformatsioon tuleks kõrvaldada; kui see on tingitud kulumisest, vajab see olenevalt raskusastmest parandamist või väljavahetamist.
Postitusaeg: 27. juuni 2024