TootmisprotsessTerry kangast ümmarguse kudumismasinadon keerukas etappide jada, mis on loodud kvaliteetsete froteeriide tootmiseks. Neid kangaid iseloomustab silmusstruktuur, mis tagab suurepärase imavuse ja tekstuuri. Siin on üksikasjalik ülevaade tootmisprotsessist:
1. Materjali ettevalmistamine:
Lõnga valik: Valige frotee tootmiseks sobivad kvaliteetsed lõngad. Levinud valikute hulka kuuluvad puuvill, polüester ja muud sünteetilised kiud.
Lõnga etteandmine: Laadi lõng kedrussüsteemile, tagades õige pinge ja joonduse, et vältida katkemisi ja tagada ühtlane etteandmine.
2. Masina seadistamine:
Nõelte paigutus: Seadke nõelad vastavalt soovitud kanga tihedusele ja mustrile. Froteekudumismasinad kasutavad tavaliselt kinnitusnõelu.
Silindri reguleerimine: Reguleerige silinder õigele läbimõõdule ja veenduge, et see oleks õigesti joondatud vajutusrõnga ja nukkvõlli süsteemidega.
Nukksüsteemi kalibreerimine: kalibreerige nukksüsteeme, et juhtida nõelte liikumist ja saavutada soovitud pistemuster.
Lõnga etteandmine: Lõng suunatakse masinasse lõnga etteandjate kaudu, mida kontrollitakse ühtlase pinge säilitamiseks.
Nõela töö: Silindri pöörlemisel moodustavad nõelad lõnga sisse silmuseid, luues kanga. Raskused aitavad silmuseid kinni hoida ja vabastada.
Aasade moodustamine: Spetsiaalsed vajumisnõelad või heegelnõelad pikendavad aaslõnga vajumiskaart, moodustades silmused.
4. Kvaliteedikontroll:
Reaalajas jälgimine: Kaasaegsed masinad on varustatud täiustatud jälgimissüsteemidega, mis jälgivad reaalajas kanga tihedust, elastsust, siledust ja paksust.
Automaatsed reguleerimised: Masin saab parameetreid automaatselt reguleerida, et säilitada ühtlane kangakvaliteet.
5. Järeltöötlus:
Kanga mahavõtmine: Kootud kangas kogutakse kokku ja keritakse rullile. Mahavõtmise süsteem tagab kanga ühtlase kerumise.
Kontroll ja pakendamine: Valmis kangast kontrollitakse defektide suhtes ja seejärel pakendatakse saatmiseks.
Komponendid ja nende funktsioonid
1. Nõelvoodi:
Silinder ja ketas: Silinder hoiab nõelte alumist poolt, ketas aga ülemist poolt.
Nõelad: Riivnõelu kasutatakse tavaliselt nende lihtsa töö ja erinevat tüüpi lõngade töötlemise võime tõttu.
2. Lõnga söötjad:
Lõnga etteanne: Need etteandemehhanismid varustavad nõelu lõngaga. Need on loodud töötama mitmesuguste lõngade puhul, alates peentest kuni paksudeni.
3. Nukkvõlli süsteem:
Pistemustri juhtimine: Nukksüsteem juhib nõelte liikumist ja määrab pistemustri.
4. Sinker süsteem:
Aasade hoidmine: Raskused hoiavad aasasid paigal, kui nõelad liiguvad üles ja alla, töötades koos nõeltega soovitud pistemustri loomiseks.
5. Kanga vastuvõturull:
Kanga kogumine: See rull tõmbab valmis kanga nõelavoodilt eemale ja kerib selle rullile või spindlile.
Konfiguratsioon
Terry kangast ümmarguse kudumismasinadSaadaval erinevates konfiguratsioonides, et rahuldada erinevaid tootmisvajadusi. Peamised konfiguratsioonid on järgmised:
Ühe nõelaga voodiga mitme nukiga tüüp: Seda tüüpi kasutatakse laialdaselt oma mitmekülgsuse ja erineva pikkusega silmuste tootmise võime tõttu.
Topeltnõelaga ümmarguse koelõngaga masin: see mudel kasutab erineva pikkusega silmuste loomiseks kahte nõelavoodit.
Paigaldamine ja kasutuselevõtt
1. Esialgne seadistamine:
Masina paigutamine: Veenduge, et masin oleks asetatud stabiilsele ja tasasele pinnale.
Toide ja lõngavarustus: Ühendage masin toiteallikaga ja seadistage lõngavarustussüsteem.
2. Kalibreerimine:
Nõela ja raskuse joondamine: Reguleerige nõelu ja raskusi, et tagada õige joondamine.
Lõnga pinge: Kalibreerige lõnga söötjaid, et säilitada ühtlane pinge.
3. Proovisõidud:
Proovide valmistamine: Käivitage masin testlõngadega, et valmistada proovikangaid. Kontrollige proove pistete järjepidevuse ja kanga kvaliteedi osas.
Kohandused: Tehke testi tulemuste põhjal kõik vajalikud muudatused, et tagada optimaalne jõudlus.
Hooldus ja müügijärgne teenindus
1. Regulaarne hooldus:
Igapäevane puhastus: Puhastage masina pind ja lõngarull prahi ja kiudude eemaldamiseks.
Iganädalased ülevaatused: kontrollige lõnga etteandeseadmeid ja vahetage kõik kulunud osad välja.
Igakuine puhastus: Puhastage hoolikalt ketas ja silinder, sh nõelad ja raskused.
2. Tehniline tugi:
Ööpäevaringne tugi: Paljud tootjad pakuvad ööpäevaringset tehnilist tuge, et aidata lahendada probleeme.
Garantii ja remont: Seisakuaja minimeerimiseks on saadaval ulatuslik garantii ja kiired remonditeenused.
3. Koolitus:
Operaatori koolitus: Operaatoritele pakutakse sageli põhjalikku koolitust masina kasutamise, hoolduse ja tõrkeotsingu alal.
4. Kvaliteedi tagamine:
Lõplik kontroll: Iga masin läbib enne saatmist lõpliku kontrolli, puhastamise ja pakkimise.
CE-märgis: Masinad on sageli CE-märgisega, et tagada nende vastavus kõrgetele ohutus- ja jõudlusstandarditele.
Kokkuvõte
Terry kangast ümmarguse kudumismasinadon tekstiilitööstuses olulised tööriistad, mis võimaldavad toota kvaliteetseid froteeriide mitmesugusteks rakendusteks. Tootmisprotsess hõlmab hoolikat materjali ettevalmistamist, masina täpset seadistamist, pidevat kudumist, kvaliteedikontrolli ja järeltöötlust. Need masinad on väga mitmekülgsed ja leiavad rakendusi rõivaste, kodutekstiilide ja tehniliste tekstiilide tootmises. Tootmisprotsessi, komponentide, konfiguratsiooni, paigaldamise, hoolduse ja müügijärgse teeninduse mõistmise abil saavad tootjad oma tegevust optimeerida ja rahuldada tekstiilituru mitmekesiseid vajadusi.
Postituse aeg: 08.04.2025